Rumah / Produk
Tentang kami
Jiangsu Listrong Mechanical & Electrical Co., Ltd.
Listrong Mechanical & Electrical Co., Ltd., adalah produsen produksi kawat dan kabel profesional dengan desain pengembangan, perencanaan seluruh pabrik dan saran teknis, manufaktur, pemasangan, commissioning, dan layanan purna jual dalam satu produk. Produk utama kami adalah mesin penarikan kawat, mesin anil, mesin pengikat kawat, dan peralatan terkait lainnya untuk tembaga telanjang, paduan tembaga dan kawat baja tahan karat, dll.
Kami percaya bahwa produk berkualitas tinggi yang sempurna hanya berasal dari proses produksi yang nol. Listrong telah mengadopsi peralatan dan teknologi produksi yang maju, sistem manajemen ilmiah & terstandarisasi, dan standar pengujian yang ketat untuk memastikan tingkat kualitas, struktur, kinerja, dan penampilan yang maju secara internasional. Tim layanan purna jual dengan keserbagunaan dan efisiensi tinggi siap memberikan layanan lengkap dan memastikan bahwa produk pilihan Anda selalu dalam kondisi kerja yang baik. Produk kami, yang dipercaya dan didukung dengan baik, telah terjual di seluruh Cina dan Asia Tenggara, Timur Tengah, Afrika Selatan dan wilayah lainnya.
Sertifikat Kehormatan
  • Mesin menggambar dan anil kawat tembaga tanpa uap
  • Semacam mesin menggambar kawat kontinu
  • Mesin menggambar kawat yang mudah dibersihkan
  • Alat pemberi makan untuk mesin yang terdampar
  • Perangkat splitter untuk mesin yang terdampar
  • Mesin stranding berkinerja tinggi dengan perangkat saluran
  • Semacam perangkat pengambil untuk mesin stranding berkecepatan tinggi
  • Semacam perangkat alarm kawat rusak untuk mesin terdampar berkecepatan tinggi
  • Sertifikasi sistem manajemen kesehatan dan keselamatan kerja
  • Sertifikat sistem manajemen mutu
  • Semacam mesin menggambar kawat kontinu
  • Semacam mesin wire drawing untuk produksi kabel serat optik
Berita
Produk Pengetahuan industri
Bagaimana langkah demi langkah proses produksi kawat menggunakan Mesin Pembuat Kawat?

Proses produksi kawat menggunakan a mesin pembuat kawat melibatkan beberapa langkah penting untuk mengubah bahan mentah menjadi produk kawat yang diinginkan. Berikut rincian langkah demi langkah yang komprehensif:
Pemilihan dan Persiapan Bahan:
Pemeriksaan Bahan Baku: Bahan mentah, seperti batang atau batangan logam (tembaga, aluminium, baja, dll.), dipilih dan diperiksa kualitasnya, kebersihannya, dan kesesuaiannya dengan standar sebelum memasuki proses pembuatan kawat.
Proses Menggambar:
Persiapan: Bahan baku yang dipilih dibersihkan dan disiapkan untuk proses menggambar.
Wire Drawing: Bahan yang sudah disiapkan dimasukkan ke dalam mesin pembuat kawat. Proses penarikan kawat melibatkan melewatkan material melalui serangkaian cetakan dengan diameter yang semakin kecil, yang menarik material ke diameter dan panjang yang diinginkan. Hal ini biasanya dicapai melalui beberapa tahap gambar untuk mengurangi diameter material secara bertahap.
Anil (Opsional):
Perlakuan Panas: Beberapa kawat mungkin mengalami proses anil untuk menghilangkan stres, meningkatkan keuletan, dan mengubah sifat mekaniknya. Proses ini melibatkan pemanasan kawat hingga suhu tertentu dan kemudian membiarkannya mendingin secara perlahan. -- Mesin Annealing Kawat
Perawatan Permukaan (Opsional):
Kawat mungkin dikenakan perawatan permukaan seperti pelapisan atau pelapisan untuk ketahanan terhadap korosi, peningkatan konduktivitas, atau sifat spesifik lainnya.
Kontrol Kualitas dan Inspeksi:
Pada berbagai tahap, kawat menjalani pemeriksaan kualitas untuk memastikan memenuhi spesifikasi yang disyaratkan. Pemeriksaan ini meliputi pengukuran diameter, pengujian kekuatan tarik, penilaian kualitas permukaan, dan pengujian terkait lainnya.
Spooling atau Melingkar:
Kawat yang dihasilkan digulung atau digulung untuk penyimpanan, transportasi, atau pemrosesan lebih lanjut. Ini melibatkan melilitkan kawat ke gulungan atau menggulungnya menjadi panjang yang bisa diatur.
Pemotongan dan Pengemasan:
Kawat dipotong dengan panjang tertentu jika diperlukan dan kemudian dikemas untuk dijual dan didistribusikan. Ini dapat dikemas dalam gulungan, gulungan, atau panjang lurus, berdasarkan kebutuhan pelanggan atau standar industri.
Jaminan Kualitas Akhir:
Pemeriksaan akhir memastikan bahwa kawat memenuhi standar kualitas yang diperlukan sebelum dikirim untuk digunakan atau dijual. Kawat yang tidak sesuai dapat ditolak atau diproses ulang.

Bisakah Mesin Proses Menggambar disesuaikan atau disesuaikan dengan bahan atau kebutuhan gambar tertentu?

Ya, mesin proses menggambar seringkali dapat dikustomisasi atau disesuaikan untuk mengakomodasi bahan atau persyaratan gambar tertentu. Berikut adalah cara penerapan penyesuaian atau penyesuaian:

Seleksi dan Konfigurasi Die:

Bahan yang berbeda memiliki sifat dan perilaku yang berbeda-beda selama proses menggambar. Mesin dapat diadaptasi dengan mengubah atau menyesuaikan cetakan agar sesuai dengan karakteristik material tertentu, seperti kekerasan, keuletan, dan kekuatan tarik.
Penyesuaian Kecepatan dan Ketegangan Alat Berat:

Kecepatan material melewati cetakan dan tegangan yang diterapkan selama proses menggambar dapat disesuaikan dengan material spesifik yang sedang diproses.
Sistem Pelumasan dan Pendinginan:

Menyesuaikan sistem pelumasan atau metode pendinginan dapat menjadi hal yang penting untuk material yang mungkin memerlukan kontrol suhu atau pelumasan tertentu selama proses menggambar.
Perkakas dan Aksesori Khusus:

Mesin ini dapat dilengkapi dengan perkakas atau aksesori khusus yang dirancang untuk bahan tertentu. Hal ini mungkin mencakup gripper, pemandu, atau perawatan permukaan berbeda yang sesuai dengan sifat material.
Parameter Kontrol Proses:

Penyesuaian parameter dalam sistem kontrol mesin, seperti suhu, tekanan, atau gaya penarikan, dapat disesuaikan dengan kebutuhan material.
Adaptasi Ukuran dan Bentuk:

Tergantung pada bahan yang diproses, ukuran dan bentuk cetakan atau perkakas gambar kawat dapat disesuaikan untuk mencapai spesifikasi yang diinginkan.
Pilihan Annealing dan Perawatan:

Beberapa bahan mungkin memerlukan anil atau perlakuan khusus selama atau setelah proses menggambar. Mesin dapat disesuaikan untuk menggabungkan langkah-langkah tambahan ini.
Modifikasi Kontrol Kualitas:

Perubahan atau penambahan pada sistem kendali mutu dapat dilakukan untuk memastikan bahwa kawat yang diproduksi memenuhi standar atau persyaratan khusus untuk bahan yang sedang diproses.